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如何处理回转窑的结圈?

点击次数:   更新时间:23/11/15 16:33:11     来源:www.bzsshenglong.com关闭分    享:
   在回转窑操作过程中,对已形成的前结圈或熟料圈,要做到及时发现、及时处理。在处理结圈时,一般是采用冷热交替法,尽量加大温度差,使圈体受温度的变化而垮落。
  (1)前结圈的处理
  回转窑前结圈不高时,对煅烧操作影响不大,尚可增加烧成带料层厚度,延长物料在烧成带的停留时间,减少烧成带向窑前辐射散热。但当前结圈过高时,既影响看火操作,又影响窑内通风及火焰形状,大块熟料滚不出来,易损烧成带窑皮及衬料。此时应调整风煤或移动喷煤管及时处理。
  ①圈位距下料口较远,大都是在回转窑窑皮情况较好、煅烧正常、高温带位置合适、喷煤管长时间在里边时结的圈。处理时可不关排风、不减少喂料量,只要拉出喷煤管就可以烧掉。
  ②圈位距下料口较近,大都是由于回转窑窑皮情况不好,火焰过长,喷煤管长时间在外边时结的圈。处理有两种操作法:一是不减喂料的操作。当来料偏少时将喷煤管拉出,同时提高一、二次风温和增加二次风量,尾温偏下限控制,提高烧成温度,使烧成带前移,火点落在圈位上,逐步烧掉。操作中要及时加减煤量,掌握来料多少和火焰变化情况,发现火焰伸长或压缩要及时调整,防止损伤窑皮及轻烧品出窑。二是减喂料的操作。适当回转窑减少喂料量,减少二次风量,当尾温偏低时,将喷煤管拉到外面,待预烧较差的物料进入烧成带后,即可缩短火焰强制煅烧,使前结圈被强火烧掉。此种方法是在拉出喷煤管无法烧到时被迫进行的。由于喷煤管拉出过多,加上生料很近,黑火焰很短,不可能维持正常火焰形状,操作中更要注意来料变化,加强勤看。
  (2)熟料圈的处理
  在处理熟料圈时,要根据回转窑圈体的特点和远近,分别采取不同的处理方法,才能达到较好的效果。一般采用冷热交替法处理,烧远圈时以冷为主,烧近圈时以热为主。
  ①当回转窑窑内窑皮长得长而厚或有轻度圈根时,将喷煤管偏外拉出,移动燃烧带位置,降低结圈部位温度,改变煤灰沉落位置,使厚长的窑皮逐渐垮落。调整风煤配合,加速煤粉燃烧,使高温带两端低温部分不拖长,防止圈根继续成长。
  ②当回转窑窑内厚窑皮处理不当或不及时而导致周期性快、慢车加重,使厚窑皮发展形成熟料圈时。首先要确定圈的位置和厚度及圈后积料情况。然后减少喂料量,一般减少到正常喂料量的70%~80%。提高火焰温度,加强预烧,逐渐加快窑速,保持窑的快转,卸出圈后部分积料。待圈后积料减少时,可将喷煤管伸入窑内,适当抬高喷煤嘴,使火焰的高温区移向圈体处。此时排风不宜加得过大,防止火焰温度降低。烧 4 ~5h 后,再将喷煤管拉出烧,这样反复处理,回转窑使圈体受温度变化而垮落。在处理熟料圈时,要适当改变原料成分,减少物料中的液相量,适当改变煤的配合,采用高挥发物,低灰分的煤,保证煤粉完全燃烧,以防圈的发展。

  处理熟料圈时,一定要在保护回转窑窑皮的基础上进行,勿使火焰过分集中。经处理后圈根仍很牢固,而且严重损伤回转窑窑皮及衬料时,应停窑除圈。

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